1、高层致辞 
    随着社会经济的快速发展，环境保护已经成为人类社会共同面临的重大课题。由于长期的粗放经济增长方式导致的资源过度开发和自然资源及生态环境综合承载能力极限的步步逼近，加剧了环境保护与经济发展之间的矛盾。因此，经济发展与环境保护和谐共存已经成为全社会共同关注的焦点，绿色低碳发展已经成为全社会的共识。
企业作为社会发展的主动力，环境资源的主要消耗者与工业三废的主要产生者，义不容辞的成为了发展绿色经济的中坚力量。公司一直坚持发展循环经济、搞好清洁生产的原则，努力打造“资源节约型、环境友好型”企业。公司依靠科技创新，一方面不断推进工艺改造，大力发展节能高效、环保型生产技术，从源头上实施节能减排；另一方面持续推进循环经济。 
    公司通过环境管理体系的建立和持续改进，不仅有效地指导和促进了企业环境管理的科学化、制度化建设，而且使企业逐步实现了由末端治理向全过程预防控制的转变，使公司的环境绩效日益提高。公司进一步强化员工节能意识，公司将进一步推进环境管理体系运行，持续开展清洁生产工作，努力构建资源节约型、环境友好型企业。 
    我们希望通过 2013 年度环境报告，将公司的环境信息系统、透明、真实地传达给公众，让公司的全体利益相关者理解并支持我们的环保理念和行动，以进一步推动江苏诺明的节能减排环境保护事业。 

    2、企业概况及编制说明 
    2.1企业概况 
    2.1.1 企业名称、总部所在地、创建时间 
    江苏诺明高温材料股份有限公司成立于2000年3月，厂址位于江苏省宜兴市新庄镇学圩村，2012年10月公司整体变更为江苏诺明高温材料股份有限公司。诺明股份设有两个厂区，分别位于江苏宜兴经济开发区（老厂区）和宜兴市新庄街道工业集中区（新厂区）。 
    2.1.2总资产额、销售额及员工人数
公司目前注册资本7500万元，截止到2013年年底，公司共有固定资产总额16472万元，员工200余人，2013年度销售总额22565万元。 
    2.1.3所属行业、主要产品或服务 
    “诺明牌”干熄焦用耐火材料为江苏省高新技术产品、无锡市名牌产品。我公司自行研发的“干熄焦用高热震高耐磨ＮＭβ-ＳiＣ砖”被认定为国家级重点高新技术产品，    “干熄焦用耐火材料β-ＳiＣ砖”、“镁铝尖晶石基质耐火砖”、“ＲＨ精炼炉用环保型耐火材料”、“莫来石基质耐火砖”先后被认定为江苏省高新技术产品，“干熄焦用耐火材料”获得宜兴市科学技术进步三等奖。公司现有发明专利4项，实用新型专利7项。公司研发中心被认定为“江苏省（诺明）环保型高温耐材工程技术研究中心”称号。 
    目前，公司可生产200多个牌号的中高档耐火材料，定型制品年产能逾5万吨，不定型制品年产能逾2万吨。和国内外冶金、建材、有色金属等行业的众多知名企业建立了长期稳定的合作关系。主要为黑色行业提供：ＣＤＱ用β-ＳiＣ砖、莫来石、莫来石碳化硅、高密度粘土砖等；ＲＨ炉用电熔再结合、半再结合、直接结合镁铬砖；石灰窑用镁铝尖晶石、高纯莫来石砖等；为有色金属炼铜行业提供：闪速炉、转炉、阳极炉用高档碱性砖；为光伏、浮法玻璃窑炉提供锆质系列、硅线石、莫来石、红柱石、高纯镁砖、镁铬砖、镁质系列、镁锆质、唇砖、吊墙系列、卡脖平碹系列；为水泥行业提供：镁铝尖晶石、硅莫砖等系列产品。同时生产各种型号的不定型耐火材料。 

    2.2编制说明 
    2.2.1 报告界限 
    本企业环境报告书涉及的所有内容和环保数据（除特别说明）涵盖位于宜兴市经济技术开发区百合大道的老厂区和宜兴市新庄街道工业集中区的新厂区。 
    2.2.2 报告时限 
    本报告提供信息时间范围为 2013年度。 
    2.2.3 保证和提高企业环境报告书准确性、可靠性的措施及承诺 
    本公司承诺对报告内容的真实性负责，对数据的准确性和可靠性负责，违反上述承诺的不诚信行为，同意有关部门记录入相关的企业诚信体系中。 
    2.2.4 意见咨询及信息反馈方式 
    联系电话：0510-87598098 
    企业传真：86-510-87597066 
    电子邮箱：1805493581@qq.com 
    官方网址：http://www.nuoming.cn/ 

    3、环境管理状况 
    3.1环保目标 
    3.2环境管理机构及措施 
    3.2.1 环境管理体制及制度 
    健全的制度是环保工作的有力保障。管理层高度重视环保工作，始终把环保工作作为公司的一项重要的工作来抓，在每年的生产计划和规划中，都充分考虑了公司的质量环境职业安全健康方针，建立并持续改进满足 ISO9001:2008、ISO14001:2004、GB/T28001等管理体系要求的质量、环境、职业安全健康管理体系。 
    3.2.2 获 ISO14001 认证及开展清洁生产情况 
    诺明公司于2011年通过了ISO14001:2004 版本的环境管理体系认证，并于 2006 年成立了清洁生产小组，统筹生产领域的低碳环保项目。 截至 2013 年底， 实施清洁生产项目 22 个，产生综合经济效益1046.198万元/a，节电104140 kwh/a、节约天然气138125t/a，可避免原料混料，减少粉尘无组织排放量和二次扬尘，改善环境空气质量，减排废水7040t/a，固废155t/a。 
    3.2.3 与环保相关的教育及培训情况 
    公司对全公司员工进行定期的安全教育和培训，严格要求员工执行各项安全生产规章制度和操作规程，对高低压配用电安全、设备运行安全等重点工作，狠抓落实，责任到人。在抓好日常安全工作的基础上，进一步抓好硬建设和软管理，全面提高安全管理水平。
公司坚持完善日常培训制度，努力提高生产人员素质，培训专业的环保运行人员，保证环保设备正常运行；为提高应急处理能力，保障生产安全，公司组织在职人员学习各种应急预案和安全操作规程，加强和完善应急预案制度，提高应急处理能力。 
    3.3环境信息公开及交流情况
根据“关于转发《关于印发<长江三角洲地区企业环境行为信息公开工作实施办法（暂行）>和<长江三角洲地区企业环境行为信息评价标准（暂行）>的通知》的通知（锡环法[2009]29号）”的要求，宜兴市环境保护局将诺明股份2011~2012年度环境行为等级评定为蓝色、2012~2013年度环境行为等级评定为蓝色。环境行为等级评定结果在宜兴市环境保护局网站（http://www.yxhbj.gov.cn/）上公示，其中蓝色表示环境行为好。
江苏诺明高温材料股份有限公司通过企业环境报告书在官方网站进行环境信息公开（http://www.nuoming.cn/）。 
    3.4相关法律法规执行情况 
    3.4.1 最近 3 年生产经营发生重大污染事故及存在的环境违法行为情况 
    最近 3 年内未发生过重大环境污染事故及环境违法事件。 
    3.4.2 企业应对环境信访案件的处理措施与方式 
    如公司接到环境信访案件，将认真配合政府调查，根据政府和公众要求和建议，结合公司实际情况落实改进措施。 
    3.4.3 环境检测及评价 
    公司 2013 年委托宜兴市环境监测站进行“三废”排放的监测，结果表明公司外排生活污水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准和《排入城市下水道水质标准》（CJ343-2010）表1中B级标准；外排大气污染物（主要为粉尘、NOx和SO2等）达到执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准和《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中二级标准，全部达标排放；厂界噪声能达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348‐90）的 III 类标准的限值要求。 
    3.4.4 环境突发事件的应急处理措施及应急预案 
    江苏诺明高温材料股份有限公司使用的危险化学品主要有液氨，主要危险特性为腐蚀性、毒性。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A.1和《危险化学品重大危险源识别》（GB18218-2009）对物料进行风险识别，诺明股份厂区无重大危险源，风险类型主要为泄漏。
液氨泄露设有喷淋吸收系统，并建有1座10m3事故应急池对事故废水收集，废水收集后委托处理，防止排入水体。若发生事故时，有员工从车间外打开喷淋系统，并配有防毒面具、防护服、防护胶靴等，诺明股份已制定基本完善的环境风险应急预案，并定期进行应急演练及培训。 
    3.4.5 企业新建、改建和扩建项目环境影响评价审批和“三同时”制度执行情况 
    2013 年，企业验收通过3个环评项目，分别为《隧道窑2座，梭式窑8座，木制品制造》、《年产10万吨RH精炼耐火材料生产线技改项目》和《高档耐火材料原料及制品、精密耐火模具的加工、制造》；申报项目3个环评项目，分别为《干熄焦窑炉用长寿命耐火材料生产项目》、《干熄焦及其它耐材项目》、《研发中心项目》，其中《干熄焦及其它耐材项目》和《研发中心项目》为诺明股份募投项目。企业严格按照《中华人民共和国环境影响评价法》的要求，委托有资质的单位进行环境影响评价，并按照“三同时”制度的要求，开展环保验收。 

    4、环保目标 
    4.1物质流分析 
    4.1.1生产经营过程中资源与能源消耗量 

主要资源和能源	单位	消耗量
		2010年	2011年	2012年	2013年
自来水	吨	8499	8938	12106	15794
河水	吨	5600	7080	6750	4390
电	万kwh	189.07	449.48	457.73	471.76
筑路油	吨	3948.43	4182.88	3515.92	779.42
天然气	万m3	1.60	30.42	64.96	299.91
煤	吨	656.51	724.95	589.0	264.48
综合能耗折标煤	吨	5974.917	7005.791	6450.717	5447.692
电耗占总能耗比例		3.89％	7.89％	8.72％	10.64％
油耗占总能耗比例		87.94％	79.45％	72.53％	19.04％
气耗占总能耗比例		0.32％	5.27％	12.23％	66.85％
煤耗占总能耗比例		7.85％	7.39％	6.52％	3.47％

    4.1.2主要原辅材料消耗
    4.1.3生产过程中的环境负荷
    4.2环境会计 
    4.2.1企业的环保活动费用 
    企业环保活动的费用主要包括：清洁生产实施费用，废气治理设施建设费用，能源结构改造费用，固体废物委托处理处置费用及其他环保活动费用。2013年度，公司共投入200余万元，进行各项环保建设和活动。 
    4.2.2各项环保活动取得的环境效益 
    2013年，江苏诺明高温材料股份有限公司紧紧围绕“节能、降耗、减污、增效”主题开展清洁生产活动，在审核过程中，对企业的环境问题和能源使用状况进行了较详细的探讨及分析，并提出相关的清洁生产方案，实施条件具备的立即实施，实施难度较大和暂不具备条件的列为持续清洁生产的计划实施方案，本轮清洁生产审核过程中实施无/低费方案19项，投入17.520万元，可产生环境效益为：增加产品155t/a，节水7040t/a，节约天然气101875m3/a，节电32765kwh/a，可避免原料混料，减少粉尘无组织排放量和二次扬尘，改善环境空气质量，减排废水7040t/a、固废155t/a。 
    对于中/高费方案，企业则集中财力解决重点突出的问题，也取得了较好的环境效益和经济效益，共投入238万元实施了3项中/高费方案，可产生环境效益为：减少耐材消耗量480t/a，减少用工4人，节电71375 kwh/a、节约天然气36250 m3/a、节约标煤69.092tce/a，减少使用含铬矿物原料600t/a，减排含铬废弃物600t/a，大大降低环境污染风险，可减少废耐材固废产生量480t/a。 
    4.2.3采取环保措施取得的经济效益 
    本轮清洁生产审核实施无/低费方案19项，投入17.520万元，可产生经济效益为35.590万元/a。共实施了3项中/高费方案，投入238万元，可产生经济效益为1046.198万元/a。 

    5、降低环境负荷的措施和绩效 
    5.1废气污染物及防治设施： 
    5.1.1诺明股份老厂区 
    诺明股份老厂区主要废气污染物有破碎、粉碎、配混料、不定型产品包装过程及木制品制造过程中产生的粉尘，隧道窑、梭式窑烧制过程中产生的燃天然气尾气，模具切割及焊接过程中产生的烟尘。 
    （1）粉尘 
    粉尘主要产生于原料破碎、粉碎过程、配混料及不定型产品的包装过程中，产生的粉尘收集后通过袋式除尘器处理达标后排放。目前，老厂区共有16套脉冲袋式除尘器，设置5根15m高排气筒。具体设置情况如下： 
    ○1破碎车间粉尘治理设施： 
    破碎车间设有2套HMC-120型脉冲袋式除尘器，废气经袋式除尘器处理达标后通过1根15m高排气筒排放。 
    ○2雷蒙车间粉尘治理设施： 
    雷蒙车间共有5套雷蒙粉碎设备，共设有10套脉冲袋式除尘器，分别对破碎、筛分、卸料等生产过程中产生的粉尘进行收集处理。废气经袋式除尘器处理达标后通过1根15m高排气筒排放。 
    ○3混料车间粉尘治理设施： 
    老厂区共有2个混料车间（南混料车间和北混料车间）。南混料车间设有2套HMC-120型脉冲袋式除尘器，废气经袋式除尘器处理达标后通过1根15m高排气筒排放。北混料车间设有1套HMC-96型脉冲袋式除尘器，废气经袋式除尘器处理达标后通过1根15m高排气筒排放。 
    ○4不定型车间粉尘治理设施： 
    不定型产品在原料的装卸及包装过程中会产生粉尘，不定型车间配套建设1套HMC-125型脉冲袋式除尘器，废气经袋式除尘器处理达标后通过1根15m高排气筒排放。 
    ○5木制品制造粉尘治理设施： 
    木板锯、刨工序产生的粉尘采用作业区集气收集，尾气经布袋除尘器处理达标后排放。木制品制造粉尘治理设施主要为1套袋式除尘器。 
    （2）天然气燃烧尾气 
    ○1隧道窑天然气燃烧尾气治理设施 
    老厂区现有1座106m隧道窑和1座88m隧道窑，分别配套1座余热干燥窑。2013年1月，公司对厂区现有燃油隧道窑进行改造，燃料改为天然气，2013年9月，改造完成；干燥窑采用隧道窑余热进行烘干，尾气与隧道窑燃烧尾气合并后通过15m高排气筒排放。2座隧道窑各设置1根15m高排气筒。 
    106m隧道窑及88m隧道窑均配套2台风量为32900 m3/h（1用1备）排烟风机和1台风量为14960 m3/h排烟风机。 
    ○2梭式窑天然气燃烧尾气治理设施 
    老厂区现8座梭式窑，其中2座30m3（β砖车间）、5座8m3（手工车间及成品仓库三）、1座6m3（手工车间）。2座30 m3梭式窑天然气燃烧尾气合并后通过1根15m高排气筒排放。8m3和6m3梭式窑燃烧尾气分别通过6根15m高排气筒排放，其中手工车间有2座8m3梭式窑暂未投入使用。 
    5.1.2诺明股份新厂区 
    诺明股份新厂区主要废气污染物有破碎、粉碎、配混料及切砖、磨砖过程中产生的粉尘，隧道窑烧制过程及干燥窑干燥过程中产生的燃天然气尾气。 
    （1）粉尘 
    粉尘主要产生于原料破碎、粉碎过程、配混料及切砖、磨砖过程中，产生的粉尘收集后通过袋式除尘器处理达标后排放。目前，新厂区共有18套脉冲袋式除尘器，设置4根15m高排气筒。具体设置情况如下： 
    ○1原料加工车间粉尘治理设施： 
    原料加工车间共有3套破碎-粉碎-预混料加工生产线，主要对原料进行破碎、粉碎及预混料加工，设有9套脉冲袋式除尘器。粉碎工序设有3套DZW93-96-2600型脉冲袋式除尘器；预混料工序设有3套DZW93-25-1500型脉冲袋式除尘器。各工序废气经袋式除尘器处理达标后合并通过1根15m高排气筒排放。 
    ○2混配车间粉尘治理设施： 
    混配车间为自动化配料、混料生产线，共设有6套DZW64-2000型脉冲袋式除尘器，废气经袋式除尘器处理达标后合并通过1根15m高排气筒排放。 
    ○3组装车间粉尘治理设施： 
    组装车间主要进行不规则砖型的切割及磨平加工，在切砖、磨砖过程中产生粉尘。切砖工序设有1套HMC-50型脉冲袋式除尘器，磨砖工序设有1套HMC-70型脉冲袋式除尘器，废气经袋式除尘器处理达标后合并通过1根15m高排气筒排放。 
    ○4不定型车间粉尘治理设施： 
    不定型产品在原料的装卸及包装过程中会产生粉尘，不定型车间配套建设1套HMC-76型脉冲袋式除尘器，废气经袋式除尘器处理达标后通过1根15m高排气筒排放。 
    （2）天然气燃烧尾气 
    ○1隧道窑天然气燃烧尾气治理设施 
    新厂区现有1座136m隧道窑，使用天然气作为燃料，燃天然气尾气通过15m高排气筒排放。配套排烟3台排烟风机，其中2台风机风量为80570m3/h（1用1备），1台风机风量为20442 m3/h。 
    ○2干燥窑尾气治理设施 
    新厂区现2座余热干燥窑、1座燃天然气干燥窑，分别用于烧制前的预热处理，其中2座余热干燥窑使用隧道窑余热进行干燥。2座余热干燥窑尾气分别通过1根15m高排气筒排放，配套2台排烟风机风量均为30993m3/h；燃天然气干燥窑燃烧尾气通过1根15m高排气筒排放，配套排烟风机风量为1335 m3/h。 
    5.2废水污染源及防治措施 
    5.2.1诺明股份老厂区 
    诺明股份老厂区无生产废水产生，厂区主要废水为办公区、食堂、职工宿舍等产生的生活污水，风机循环冷却水及雨水。 
    （1）生活污水 
    老厂区所在位置暂未建设城市污水管网，厂区内生活污水不能接管处理。厂区内建设4个化粪池，分别位于办公楼、食堂、员工宿舍及物化室附近。2013年8月前，厂区生活污水经化粪池处理后直接排放，用作厂区绿化或农肥；2013年8月后，生活污水经化粪池处理后，由宜兴科清环卫服务有限公司负责托运至宜兴市建邦清源污水处理厂处理。待有条件接管处理时，企业生活污水必须立刻接入城市管网进行集中处理。 
    （2）循环冷却水 
    每座隧道窑配套建设2座循环冷却水池，用于风机冷却，分别位于隧道窑前段和终端，冷却水循环使用，定期添加，不排放。 
    106m隧道窑配套建设循环冷却水池分别为1.2m×1.2m×1.0m（隧道窑前段）和1.8m×1.2m×1.0m（隧道窑中段）；88m隧道窑配套建设循环冷却水池分别为1.1m×1.1m×1.0m（隧道窑前段）和2m×1.3m×1.0m（隧道窑中段）。 
    （3）雨水 
    厂区内实行雨污分流，雨水经通过管网收集后，排入附近水体。 
    5.2.2诺明股份新厂区 
    诺明股份新厂区无生产废水产生，厂区主要废水为办公区及生产车间等产生的生活污水，风机循环冷却水及雨水。 
    （1）切砖废水 
    新厂区组装车间切砖过程中湿式切割，对砖块表面切割粉尘进行冲洗和冷却降温，湿式切割用水含有大量SS，配套建设2.3m×7.2m×1.1m三格式沉淀池一座，废水经沉淀处理达标后循环使用，定期补充，不排放。池底沉泥，定期清理晾干后回用于生产。 
    （2）生活污水 
    新厂区位于新庄街道工业集中区，厂区生活污水经化粪池处理后，接入城市污水管网，进入宜兴市清源污水处理厂进行集中处理。新厂区建设2个化粪池，分别位于办公楼及车间厕所附近。 
    （3）循环冷却水 
    136m隧道窑前段及总段配套建设2座循环冷却水池，用于风机冷却，隧道窑前端段循环冷却水池为1.3m×1.3m×1.2m及中段循环冷却水池为2.2m×1.3m×1.2m。隧道窑风机冷却水使用自来水，冷却水循环使用，定期添加，不排放。 
    （4）雨水 
    厂区内已实行雨污分流，全厂设有1个雨水排放口，雨水经通过雨水管网收集后，排入附近水体。 
    5.3噪声污染源及防治措施 
    项目噪声污染源主要来自于生产车间各生产设备以及公用工程设施运行时产生的噪声，主要包括破碎机、雷蒙机、混料机、压砖机、切砖机、磨砖机、车床、起重机、风机、水泵、空压机等设备工作时产生的机械噪声。
厂区设备均安装在车间或室内，通过选用低噪声设备、安装基础、加装减振器、消声器、墙体隔声等措施降低噪声污染。 
    5.4环保管理规章制度 
    1、实施安全管理制度，实现全年安全生产目标安全是各项工作的重中之重。公司对全公司员工进行定期的安全教育和培训，严格要求员工执行各项安全生产规章制度和    操作规程，对高低压配用电安全、设备运行安全等重点工作，狠抓落实，责任到人。在抓好日常安全工作的基础上，进一步抓好硬建设和软管理，全面提高安全管理水平，在保运的同时，也确保了全年安全生产目标的实现。 
    2、大力落实考勤制度，确保运营现场的全天候监控为了维护工作秩序，提高工作效率。 
    3、提高生产人员素质，完善日常培训制度专业的运行人员是环保设备正常运行的最重要的因素。 
    4、加强和完善应急预案制度，提高应急处理能力。为提高应急处理能力，保障生产安全，公司组织在职人员学习各种应急预案和安全操作规程。 
    5、提高现场管理水平，认真执行公司的精细化管理制度在项目现场技术要求的同时，公司也不忘积极控制成本，向精细管理要效益，实现环保低碳发展。 
    6、与社会及利益相关者关系 

    6.1与消费者关系 
    公司通过在环境标志产品的包装瓶上标示中国环境标志、产品使用指引指导消费者使用产品、在官方网站上向消费者传达产品环保信息，提高消费者环保意识。 
    6.2与员工关系 
    按照OHSAS18001职业健康安全体系要求告知员工岗位职业健康风险点和落实预防措施，根据职业暴露浓度定期选择符合行业标准的个人防护用品，对接触职业危害因素的人员进行培训，定期对车间职业危害因素（噪音、粉尘）监测，如有新项目会进行监测、风险评估以掌控了解员工的暴露情况，并依据监测结果进行有效的防护措施。 
    6.3与公众的关系 
    工厂积极响应无锡市环境保护局、宜兴市环境保护局制定的环境保护方针和计划，并给予充分配合。 

    7、结语 
    新的一年，在上级环保部门的关心和大力支持下，江苏诺明高温材料股份有限公司将继续致力于研究中高档耐火材料的研发与制造，在企业发展的同时也为国家的环保事业做出自己应有的贡献。